Retrouvez dans ce résumé les explications et conseils délivrés lors du webinaire de novembre 2024 par Raul Trujillo Morales, expert MRO pour ERA Group. 

De formation Ingénieur Polytechnique Aéronautique, Raul a aussi un Mastère Spécialisé Aérospatiale à l’ISAE, un Mastère en Gestion de la Qualité et un Executive MBA.

Il a plus de 25 ans d’expérience en tant que Manager de Projets, des Équipes, des Opérations et de la Transformation au sein d’Organisations Gouvernementales et d’entreprises dans l’Industrie, au Chili, en France, en Allemagne et en Espagne.

 

Que recouvre l’acronyme MRO ?

La catégorie “Maintenance, Réparations, Opérations” recouvre un grand nombre de domaines au sein des organisations, dont plusieurs sont rattachés au Facility Management. Dans le détail, on va y retrouver : 

Les Contrats de maintenance

  • Entretien et réparation équipements et machines 
  • Chauffage Ventilation Climatisation
  • Portes automatiques 
  • Chariots élévateurs 
  • Ascenseurs
  • Installations électriques / Eau

L’Équipement

  • Machines
  • Outillages
  • Moyennes d’essai / Laboratoire 
  • Magasins 
  • Plateformes / ateliers

Les Consommables opérationnels

  • Lubrifiants et produits chimiques
  • Gaz industriels
  • EPI / vêtements de travail
  • Les Pièces de rechange, consommables, quincaillerie et matériaux
  • La Fabrication de pièces pour la maintenance/réparation

 

Le marché du MRO en Europe est estimé à 125 milliards € en 2024 et subit encore les effets de la pandémie COVID. Le ralentissement de la croissance industrielle a diminué le nombre de fournisseurs avec, dans le même temps, une augmentation de la demande qui ne se dément pas. On observe donc une augmentation des prix de 8% à 15% par an.

(Données issues de Grand Review Research et de Mordor Intelligence)

 

Les questions à se poser pour une bonne gestion MRO

Connaissez-vous vos fournisseurs ?

Ils sont souvent trois fois plus nombreux que ce qui est identifié.

💡 La bonne pratique : Centralisez votre gestion du MRO

Quels sont vos moyens informatiques pour le suivi Maintenance et Stock ?

Rares sont les structures dotées d’une Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur centralisée, prenant en compte le Total Cost of Ownership (obsolescence des pièces et machines, gestion d’actifs, dépréciation, pertes et revalorisation comptable, indicateurs de réparabilité, etc.).

💡 La bonne pratique : Centralisez votre suivi des activités et des stocks

Quelle maintenance appliquez-vous ?

Les principales causes d’arrêts de production sont liées au manque de maintenance prédictive et à un manque de maîtrise des cycles d’approvisionnement et du stock. 

💡 La bonne pratique : Faites plus de maintenance préventive ET prédictive

Quelle vue globale de ces budgets ?

Les budgets et dépenses sont souvent traités par différents services sans centralisation, et les coûts des dépannages ne sont pas reportés dans des budgets dédiés au MRO. 

💡 La bonne pratique : Centralisez vos dépenses  avec une Direction dédiée

Quelle stratégie Outsourcing ?

La main d’oeuvre représente 50% des dépenses de la maintenance industrielle.

💡 La bonne pratique : Formez votre personnel pour plus d’efficacité

Comment optimiser les marchés de fournitures ?

L’offre est fragmentée mais aussi la commande interne, engendrant des doublons et pertes de temps. 

💡 La bonne pratique : Rassemblez vos commandes auprès d’un même fournisseur.

 

Menaces, opportunités et solutions

Les menaces les plus fréquentes : 

  • Fournisseurs historiques sans accords commerciaux formalisés
  • Trop grand nombre de fournisseurs et trop de stock
  • Budgets réduits, pièces de mauvaise qualité.

Et les opportunités à exploiter : 

  • Sourcing en direct auprès des pays fabricants (en équilibrant selon vos objectifs RSE)
  • Mise en concurrence / renégociation avec les fournisseurs
  • Réduction des inventaires, gestion centralisée du MRO.

De nombreuses solutions ont fait leurs preuves en termes d’amélioration de la gestion du MRO : 

  • Équilibrer les niveaux de stock, pour éviter le sur-stockage (immobilisation) et le sous-stockage (arrêts de production, achats d’urgence)
  • Utiliser un logiciel de gestion des stocks et standardiser les articles de MRO
  • Simplifier l’approvisionnement
  • Négocier de meilleurs prix et améliorer les contrats de services avec les fournisseurs
  • Gérer les activités de maintenance à l’aide de systèmes intégrés
  • Optimiser et équilibrer avec une bonne gestion d’actifs.

 

En conclusion

Placer les activités de MRO au cœur de l’entreprise et les centraliser, est la garantie d’assurer la continuité des opérations. 

Optimiser les coûts indirects, faire plus de prédiction et de prévention, veiller à la qualité et la conformité des produits en lien avec la politique RSE, et veiller à la sécurité des équipes, sont les aspects clefs à garder en tête pour assurer une gestion optimisée de vos activités de MRO.